1. គុណសម្បត្តិនៃការ Casting
ធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ
Die Cast ផលិតផ្នែកអត់ធ្មត់ជិតស្និទ្ធដែលប្រើប្រាស់បានយូរនិងមានស្ថេរភាពវិមាត្រ។
ភាពជាក់លាក់
Die Cast ផ្តល់នូវការអត់ធ្មត់ចាប់ពី +/-0.003″ – 0.005″ ក្នុងមួយអ៊ីញ និងសូម្បីតែតឹងដូចជា +/- .001” អាស្រ័យលើលក្ខណៈជាក់លាក់របស់អតិថិជន។
កម្លាំង
ជាធម្មតាផ្នែកដែលផលិតដោយ Die Cast គឺខ្លាំងជាងផ្នែកដែលចាក់ដោយផ្សិត និងមានភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។កម្រាស់ជញ្ជាំងនៃផ្នែកអាចស្តើងជាងដំណើរការផលិតផ្សេងទៀតភាគច្រើន។
ការបញ្ចប់ផ្ទាល់ខ្លួន
ផ្នែកដែលផលិតដោយ Die Cast អាចត្រូវបានផលិតជាមួយនឹងផ្ទៃរលោង ឬវាយនភាព និងការលាបពណ៌ និងការលាបផ្សេងៗ។ការបញ្ចប់អាចត្រូវបានជ្រើសរើសដើម្បីការពារពីការ corrosion និងកែលម្អរូបរាងគ្រឿងសំអាង។
2. ដំណើរការ Casting
Hot-Chamber Die Casting
ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជា gooseneck Cast, អង្គជំនុំជម្រះក្តៅគឺជាដំណើរការដែលពេញនិយមបំផុត។អង្គជំនុំជម្រះនៃយន្តការចាក់ត្រូវបានជ្រមុជនៅក្នុងលោហៈរលាយ ហើយប្រព័ន្ធចំណីដែក "gooseneck" នាំលោហៈចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញស្លាប់។
អង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់ស្លាប់
ការ Cast អង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់ត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ដើម្បីកាត់បន្ថយការ corrosion ម៉ាស៊ីន។លោហធាតុរលាយត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធចាក់ដោយផ្ទាល់ ដោយលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់យន្តការចាក់បញ្ចូលទៅក្នុងលោហធាតុដែលរលាយ។
3.Die Casting បញ្ចប់
ជាតួសម្តែង
ផ្នែកស័ង្កសី និងស័ង្កសី-អាលុយមីញ៉ូអាចត្រូវបានទុកចោល ហើយរក្សាបាននូវភាពធន់នឹងច្រេះសមហេតុផល។ផ្នែកអាលុយមីញ៉ូម និងម៉ាញេស្យូមត្រូវតែស្រោបដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពធន់នឹងការ corrosion ។ជាធម្មតាផ្នែកខាសត្រូវបានបំបែកចេញពីតួដែលបន្សល់ទុកនូវស្លាកស្នាមរដុបនៅទីតាំងទ្វារ។ការខាសភាគច្រើននឹងមានស្នាមដែលអាចមើលឃើញទុកដោយម្ជុលច្រាន។ការបញ្ចប់ផ្ទៃសម្រាប់លោហធាតុស័ង្កសីដែលផលិតជាធម្មតាគឺ 16-64 microinch Ra ។
Anodizing (ប្រភេទ II ឬ Type III)
អាលុយមីញ៉ូមជាធម្មតាត្រូវបាន anodized ។ប្រភេទ II anodizing បង្កើតការបញ្ចប់អុកស៊ីដដែលធន់នឹងការ corrosion ។ផ្នែកអាចត្រូវបាន anodized នៅក្នុងពណ៌ផ្សេងគ្នា - ច្បាស់, ខ្មៅ, ក្រហមនិងមាសគឺជារឿងធម្មតាបំផុត។ប្រភេទ III គឺជាការបញ្ចប់ក្រាស់ជាង និងបង្កើតស្រទាប់ធន់នឹងការពាក់បន្ថែមលើភាពធន់នឹងការច្រេះដែលឃើញជាមួយនឹងប្រភេទ II ។ថ្នាំកូត Anodized មិនមានចរន្តអគ្គិសនីទេ។
ថ្នាំកូតម្សៅ
គ្រប់ផ្នែកទាំងអស់អាចស្រោបដោយម្សៅ។នេះគឺជាដំណើរការមួយដែលថ្នាំលាបម្សៅត្រូវបានបាញ់ដោយ electrostatically ទៅលើផ្នែកមួយដែលបន្ទាប់មកត្រូវបានដុតនំនៅក្នុង oven មួយ។នេះបង្កើតស្រទាប់រឹងមាំ ធន់នឹងការពាក់ និងធន់នឹងច្រេះ ដែលប្រើប្រាស់បានយូរជាងវិធីសាស្ត្រគូរគំនូរសើមស្តង់ដារ។ភាពសម្បូរបែបនៃពណ៌អាចរកបានដើម្បីបង្កើតសោភ័ណភាពដែលចង់បាន។
ការដាក់ចាន
ផ្នែកស័ង្កសី និងម៉ាញេស្យូម អាចត្រូវបានលាបដោយ នីកែល អេឡិចត្រុង នីកែល លង្ហិន សំណប៉ាហាំង ក្រូម ក្រូម តេហ្វឡុង ប្រាក់ និងមាស។
ខ្សែភាពយន្តគីមី
ថ្នាំកូតបំប្លែងក្រូមអាចត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីការពារអាលុយមីញ៉ូម និងម៉ាញេស្យូមពីការច្រេះ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពស្អិតរបស់ថ្នាំលាប និងថ្នាំ primers ។ថ្នាំកូតបម្លែងខ្សែភាពយន្តគីមីមានចរន្តអគ្គិសនី។
4.Applications for Die Casting
យានអវកាស និងគ្រឿងយន្ត
Die Cast ដំណើរការបានយ៉ាងល្អសម្រាប់ការផលិតសមាសធាតុចេញពីអាលុយមីញ៉ូមដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ ឬម៉ាញ៉េស្យូមទម្ងន់ស្រាលសម្រាប់កម្មវិធីរថយន្ត និងអវកាស។
ឧបករណ៍ភ្ជាប់លំនៅដ្ឋាន
ក្រុមហ៊ុនជាច្រើនប្រើការខាសស្លាប់ដើម្បីបង្កើតជញ្ជាំងស្តើងស្មុគស្មាញ រួមទាំងរន្ធដោតត្រជាក់ និងព្រុយ។
ឧបករណ៍បំពង់ទឹក
គ្រឿងបរិក្ខារ Die cast ផ្តល់នូវកម្លាំងប៉ះខ្ពស់ និងងាយស្រោបសម្រាប់បរិក្ខារបរិក្ខារ។
5.Overview: តើ Die Casting ជាអ្វី?
តើ Die Casting ដំណើរការយ៉ាងដូចម្តេច?
Die Cast គឺជាដំណើរការផលិតនៃជម្រើសនៅពេលផលិតបរិមាណខ្ពស់នៃផ្នែកលោហៈស្មុគស្មាញ។ផ្នែកដែលធ្វើពីដែកត្រូវបានផលិតឡើងក្នុងទម្រង់ដែក ស្រដៀងនឹងវត្ថុដែលប្រើក្នុងការចាក់ថ្នាំ ប៉ុន្តែប្រើលោហធាតុដែលមានចំណុចរលាយទាប ដូចជាអាលុយមីញ៉ូម និងស័ង្កសី ជំនួសឲ្យប្លាស្ទិក។Die Cast ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយដោយសារតែភាពបត់បែន ភាពជឿជាក់ និងភាពត្រឹមត្រូវរបស់វា។
ដើម្បីបង្កើតផ្នែកដែលងាប់ ដែករលាយត្រូវបានបង្ខំឱ្យចូលទៅក្នុងផ្សិតតាមរយៈសម្ពាធធារាសាស្ត្រ ឬខ្យល់ខ្ពស់។ផ្សិតដែកទាំងនេះ ឬងាប់ ផលិតផ្នែកដ៏ស្មុគស្មាញ និងអត់ធ្មត់ខ្ពស់ក្នុងដំណើរការដែលអាចធ្វើម្តងទៀតបាន។ផ្នែកលោហៈច្រើនទៀតត្រូវបានផលិតដោយការ Casting ជាងដំណើរការ Cast ផ្សេងទៀត។
វិធីសាស្រ្តនៃការដេញស្លាប់បែបទំនើបដូចជាការច្របាច់ និងការចាក់លោហៈពាក់កណ្តាលរឹង នាំឱ្យផ្នែកដែលមានគុណភាពខ្ពស់សម្រាប់ស្ទើរតែគ្រប់ឧស្សាហកម្មទាំងអស់។ក្រុមហ៊ុន Die Casting ច្រើនតែមានជំនាញក្នុងការចាក់អាលុយមីញ៉ូម ស័ង្កសី ឬម៉ាញេស្យូម ជាមួយនឹងអាលុយមីញ៉ូមដែលបង្កើតបានប្រហែល 80% នៃផ្នែកដែលធ្វើពីដែក។
6. ហេតុអ្វីបានជាធ្វើការជាមួយ R&H RFQ លើតម្រូវការសម្រាប់ការ Casting?
R&H Die Cast ជាមួយនឹងបច្ចេកវិជ្ជា Die Cast ចុងក្រោយបង្អស់ ដើម្បីផ្តល់នូវគុណភាពខ្ពស់ តាមតម្រូវការ។ភាពត្រឹមត្រូវនៃការអត់ធ្មត់ធម្មតារបស់យើងមានចាប់ពី +/-0.003" ដល់ +/-0.005" សម្រាប់អាលុយមីញ៉ូម ស័ង្កសី និងម៉ាញេស្យូម អាស្រ័យលើលក្ខណៈជាក់លាក់របស់អតិថិជន។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ៣០ ខែសីហា ឆ្នាំ ២០២២